塑料托盤主要分為了兩大類:注塑托盤和吹塑托盤。在初次使用塑料托盤的企業(yè)里,對注塑托盤和吹塑托盤的主要特性不太了解,其實二者從生產工藝到外形構造,再到使用環(huán)境都有著不小的區(qū)別,接下來就一起來了解下注塑托盤和吹塑托盤的區(qū)別有哪些吧。
生產工藝流程不同
吹塑托盤生產工藝流程
注塑:即熱塑性塑料注塑成型,這類方式是將塑料材料熔融,隨后將其進到膜腔。熔融的塑料要是進到模具中,它就受冷依模腔樣成型成相應形態(tài)。所得的形態(tài)通常是最后制成品,在安裝或作為最后制成品運用以前不會再要別的的加工。
吹塑托盤生產工藝流程
吹塑:也稱中空吹塑,一類發(fā)展快速的塑料加工方式。熱塑性樹脂經擠出或注射成型獲得的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),放置對開模中,閉模后馬上在型坯內注入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即獲得各種各樣中空制品。
外型構造不同
吹塑托盤外型外表會出現(xiàn)吹塑孔,當前有吹塑九腳和吹塑雙面兩類構造。
九腳吹塑托盤
注塑托盤外型外表可以分成平板、網格等形態(tài),底部有川子(網格川字塑料托盤)、田字、七角、九腳等多種多樣構造,產品單面、雙面都可以生產出來,可以做到不同客戶的不同要求。靈活性更高些。
吹塑托盤生產工藝流程
運用范圍不同
兩類托盤的不同制作技術,可以直接影響到了塑料托盤的運用環(huán)境。
中空吹塑托盤選用中空成型工藝,原料選用高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE),優(yōu)于普通低壓聚乙烯(HDPE)各種各樣化學物理性能,可長期在惡劣環(huán)境中運用,壽命平均做到6-8年,質量及運用性能標準高過注塑托盤和其它托盤,表層通過特殊性防滑處理、運用性能最佳,優(yōu)選的原料和先進的工藝可使不管夏天在中國最炎熱地區(qū)或是冬天在中國最寒冷地區(qū),都能做到良好的運用性能。中空吹塑托盤在石油、化工、醫(yī)藥、食品、物流裝卸、面粉、飼料、化肥、日化等領域都廣泛運用,市場的需求極大。吹塑托盤化工行業(yè)堆碼運用而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)領域中運用,做到不同行業(yè)領域的要求。
吹塑托盤與注塑托盤質量對比
吹塑托盤韌性強,抗摔,3米高度經常性跌落也摔不壞。與注塑托盤對比,吹塑托盤選用先進的吹塑工藝生產,具備抗沖擊強度高、堅固耐用、質輕、平整、美觀、耐腐蝕、耐潮濕、耐洗滌、不生銹、不積水、不長霉的特點,中空吹塑托盤的獨特優(yōu)勢成為各行業(yè)領域對中空吹塑托盤要求井噴的主要原因。
當前,中空吹塑托盤的運用,很大的提高了企業(yè)的運作效率,節(jié)約企業(yè)運營成本。中空吹塑托盤的重復使用率和環(huán)保特點都展現(xiàn)出了它對物流、倉儲、運輸?shù)闹匾浴?/div>